离心风机常见的故障及解决方法

工业设备的通病就是，长时间使用后，或多或少都会出现一些小问题，当然这个不是绝对的。对于离心风机设备而言也是如此。有的客户采购的离心风机总是出现故障，而有大多数客户采购的风机设备几乎不出现任何问题，那么对出现的故障我们该如何解决呢？山东章鼓通风机小编针对离心风机常见的几种问题为大家提出解决方法，希望能帮助到大家。
      一、离心式通风机转子不平衡引起的振动原因：
     1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重（修理或更换）。
     2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲（重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲）。
     3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等（清除附着物）。
     4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡（修复叶轮，重新做动静平衡试验）
     5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡（找平衡）。

二、离心式通风机的固定件引起共振原因：
      1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够（加固基础或重新灌浆，紧固螺母）。
      2、风机底座或蜗壳刚度过低（加强其刚度）。
      3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结（加支撑和软联接）。
      4、邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小（增加刚度）。
     三、离心式通风机轴承过热原因：
     1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦（检查哪个部位摩擦，然后加以处理）。
     2、电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承别动（调整两轴同心度）。
     3、轴承箱体内润滑脂过多（箱内润滑脂为箱体空间的1/3-1/2）。
     4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动，轴承箱的螺栓过紧或过松（调整螺栓）。
     有朋友肯定会说，这么多故障，我们怎么可能都会处理呢，小编说，其实也不是没有办法的，办法我们每个人都可以做到的，那就是平时的维护保养和定期的检修，对故障防患于未然，这样才不会影响我们的作业，同时，我们对离心风机的使用经验也会不断增加。

山东章鼓通风机分公司从2010年从事通风机产品的制造销售，引进“德国量体”裁衣风机技术，针对固废、危废焚烧行业用所有风机从工艺路线出发对每个工艺点风机进行特殊针对性处理，提高风机在危废固废处理时的运行稳定性与可靠性。